Auf der Achema 2015 präsentierte DuPont innovative und nachhaltige Lösungen zur Steigerung der Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit von Systemen für die Chemieproduktion. Dazu gehören Teflon Fluorkunststoffe und technische Beschichtungen, Viton Fluorelastomer-Dichtungen sowie Krytox Hochleistungsschmierstoffe. Darüber hinaus zeigte das Unternehmen mit ECCtreme ECA einen neuen hochtemperaturbeständigen, schmelzeextrudierbaren Fluorkunststoff, der Dauergebrauchstemperaturen von bis zu 300 °C standhält.

In einem kostenlosen Seminar „Managing Corrosion with Teflon Fluoropolymer Resins“ erläuterte DuPont die Vorteile von Korrosionsschutzlösungen aus Teflon anhand aktueller Fallbeispiele.

Verbesserter Korrosionsschutz
Das korrosionsbedingte Versagen von Produktionssystemen in der chemischen Industrie kann Leckagen, Emissionen, verminderte Prozesseffizienz, erhöhte Kosten und Produktionsbeeinträchtigungen bewirken. Hier ermöglichen Komponenten aus Teflon-Fluorkunststoffen mit ihrer herausragenden Korrosionsbeständigkeit über einen breiten Temperaturbereich oft universellere und ökonomischere Lösungen als viele exotische Metalle und Legierungen. Sie sind sowohl als Pulver als auch in flüssiger Form verfügbar und eignen sich für vielfältige Bauteilgrößen und –formen. Fluorkunststoffe sind nicht spröde, und sie sind beständig gegen Schlagbeanspruchung und Temperaturschocks. Ihr niedriger Reibwert unterstützt den leichtgängigen Lauf beweglicher Teile, z. B. in Kugel- oder Kegelventilen, während ihre inhärenten Antihafteigenschaften dem Aufbau von Ablagerungen entgegenwirken und das Reinigen erleichtern. Spezielle Fluorkunststofftypen von DuPont erfüllen die ATEX-Richtlinien.

Neu im Portfolio von Teflon Industrial Finishes ist das erste wasserbasierte, VOC-arme und einfach anzuwendende 1-Schicht-System auf Teflon PTFE-Basis. Es bietet herausragenden Korrosionsschutz und ermöglicht zugleich ausreichend Schlupf, um Kaltverschweißen vorzubeugen. Es eignet sich besonders zur Beschichtung von Befestigungselementen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium für Off-Shore-Anwendungen, in der Chemietechnik und in Wasseraufbereitungsanlagen.

Hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
ECCtreme ECA ist ein neuer schmelzeextrudierbarer Fluorkunststoff, der die für Fluorkunststoffe typischen physikalischen, elektrischen und chemischen Eigenschaften mit einer sehr hohen Temperaturbeständigkeit verbindet. So kann er Dauergebrauchstemperaturen von bis zu 300 °C widerstehen. Er eignet sich zur Ummantelung von Kabeln, Leitungen und Sensoren, z. B. bei der Gewinnung von Erdwärme, in der Öl- und Gasindustrie sowie der Luft- und Raumfahrt.

Viton Fluorelastomere sind in zahlreichen Typen verfügbar, die sich hinsichtlich ihrer chemischen Beständigkeit und ihrer mechanischen Eigenschaften unterscheiden, um anwendungs- und verarbeitungsspezifische Anforderungen zu erfüllen. Mit ihrer breiten Temperaturbeständigkeit von –40 °C bis 200 °C sowie ihrer Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Kraftstoffe eignen sie sich für Dichtungsanwendungen in der chemischen, der Automobil- und der allgemeinen Industrie.

Seminar zum Thema Korrosionsschutz
Ein während der Achema 2015 veranstaltetes Seminar mit dem Titel „Managing Corrosion with Teflon Fluoropolymer Resins“ erläuterte die Vorteile von Korrosionsschutzlösungen aus Teflon. Im Fokus standen verbesserte Dichtungssysteme mit reduzierten Wartungsintervallen, konkrete Fallbeispiele für Auskleidungen oder Lösungen zur Staubfiltration in chemisch aggressiven Umgebungen (z. B. Müllverbrennungsanlagen), Schadensanalyse und Lösungen sowie der neue Fluorkunststoff ECCtreme ECA.

Leistungsfähige Schmierstoffe zur Steigerung der Betriebssicherheit
Krytox Hochleistungsschmierstoffe bieten eine breite Auswahl speziell formulierter, nicht brennbarer und chemisch inerter Syntheseöle und Fette, die zum Erhalt der Betriebssicherheit in Systemen der chemischen und petrochemischen Industrie beitragen können, ohne Kompromisse hinsichtlich der Schmierwirkung zu erfordern. Sie wurden unter Einsatz spezieller Technologien auf die besonderen Anforderungen der chemischen Industrie abgestimmt, sind nicht toxisch, nicht reaktiv, nicht brennbar, nicht korrosiv und kompatibel mit den in Dichtungen, O-Ringen und Ventilen eingesetzten Polymeren. Sie bewahren ihre Schmierwirkung und eine gleichbleibende Viskosität über einen breiten Temperaturbereich in hoch korrosiven Umgebungen. Zu ihren Anwendungsmöglichkeiten gehört das Schmieren von Ventilen, Lüftern, Pumpen, Rührern, Reaktoren, Zentrifugen und anderen Geräten.