Pulverlacke kommen in der Industrie vielfältig zum Einsatz. Ausgangspunkt für die Herstellung sind Rohstoffe wie Pigmente, Füllstoffe, Harze etc. Durch Vorgabe einer Rezeptur werden die Rohstoffe gemischt, extrudiert und anschließend auf einem Kühlband ausgewalzt und zu Chips gebrochen. Für die Vermahlung der Chips muss das Mahlsystem druckstoßfest gebaut sein, da Pulverlacke der Explosionsklassen ST1 & ST2 explosionsfähig sind. Die Aufrechterhaltung der technischen Explosionsschutzmaßnahmen durch Inspektion, Wartung und Instandhaltung müssen dementsprechend regelmäßig geplant und mit zusätzlichen Kosten umgesetzt werden. Bei der Konstruktion der neuen Mahlanlage ACM 5 NEX wurde Folgendes angesetzt: Die Lösung sollte kostengünstig, wartungsarm aber vor allem hinsichtlich Explosionsschutz sicher sein. Die besondere Neuheit ist aber, dass die

Anlage durch die Vermeidung wirksamer Zündquellen drucklos gebaut werden kann – die Wartungen und Inspektionen für druckstoßfeste Anlagenkomponenten entfallen dadurch und machen die Zugänglichkeit zur Reinigung noch einfacher.

Oberste Priorität bei der Konstruktion der Mühle hatte die Betriebssicherheit der fertigen Lösung. Die Sichtermühle ist daher nicht nur ATEX-konform, sondern wurde auch von der europäischen Zertifizierungsgesellschaft Bureau Veritas geprüft. Diese bestätigt: keine Zündung bei Standard-Pulverlacken. Auch die Kosteneffizienz war ein Ziel bei der Entwicklung. Durch die vereinfachte Bauweise ist der Anschaffungspreis niedriger als bei druckstoßfesten Anlagen. Hinzu kommt, dass die Reinigung und Wartung deutlich schneller erfolgen können – Stillstandzeiten werden also auf ein Minimum reduziert.