Reinraumtechnik

Smarte Isolatortechnologie für aseptische Prozesse von Optima Packaging

Kostengünstig dank vereinfachter Installation und modularem Aufbau

Vollständigen Isolatorschutz für Füll- und Verschließprozesse bei massiv reduziertem Aufwand bietet der neue integrierte Isolator Intiso von Metall+Plastic.

Der Verzicht auf eine HVAC-Einheit und die aus dem Technikgeschoss in das Isolator-Plenum verlagerten Kühl- und Lüftungseinheiten kennzeichnen die neue Isolator-Ausführung. Der modulare Aufbau des Isolators ist eine weitere Neuheit, welche die Kosteneinsparungen unterstützt. Dabei bleibt die pharmazeutische Sicherheit auf unverändert hohem Niveau.

Wesentliche Funktionen des Isolators sind beim Intiso in das Isolator-Plenum verlagert. Waren die Lüftungs- und Kühleinheiten bislang immer im Technikgeschoss positioniert, befinden sich diese nun kompakt und gut zugänglich oberhalb der Manipulationseinheit angeordnet. Damit entfällt die große HVAC-Einheit, die bei konventionellen Isolatoren im Technikgeschoss installiert wird und aufwändige Verrohrungen erfordert.

Der Intiso von Metall+Plastic bezieht vorkonditionierte Luft aus dem Reinraum. Damit eignet sich diese Isolator-Ausführung für Standardanwendungen. Was den INTISO exklusiv auszeichnet und von ähnlichen Konzepten am Markt unterscheidet, ist eine unterstützende Temperaturregelung. Mit dieser im Isolator-Plenum integrierten Kühlungseinheit kann eine Temperaturanpassung von rund +/- 6 °C durchgeführt werden. In der Praxis wird damit die Abwärme beispielsweise von Ventilatoren oder anderen Komponenten des Isolators ausgeglichen. So lassen sich – unabhängig von Batchgrößen – konstante Temperaturbedingungen erzeugen. Auch die im Reinraum auftretenden Temperaturschwankungen egalisiert der Isolator mit der integrierten Kühl- und Lüftungstechnik.

Kostengünstig dank vereinfachter Installation und modularem Aufbau

Der modulare Aufbau ist eine weitere Besonderheit. Dazu hat Metall+Plastic ein Baukastensystem für die Manipulationseinheit eingeführt, sodass die Zargen nun vorkonstruiert sind. Bei nochmals reduzierten Kosten bleibt das System flexibel und kann an Kundenwünsche angepasst werden. Der Anschluss an die Füll- und Verschließmaschinen ist unverändert. In dem Intiso wird das hocheffiziente Decopulse Dekontaminationssystem von Metall+Plastic integriert.

Bei Standardanwendungen ist der neue Isolator genauso sicher, dabei jedoch kostengünstiger und schneller verfügbar als kundenspezifische Ausführungen. Metall+Plastic erwartet daher, dass sich der Intiso bei Standardanwendungen als bevorzugtes Modell durchsetzen wird.

Kontakt

OPTIMA Packaging Group GmbH

Steinbeisweg 20
74523 Schwäbisch Hall
Deutschland

+49 791 506 0

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