Anlagenbau & Prozesstechnik

Drehkolbenverdichter mobil oder stationär

Aerzener Maschinenfabrik bringt zwei neue Aggregate und eine Dienstleistung zur Powtech mit

27.06.2013 -

CITplus - Natürlich hat sich auch die Aerzener Maschinefabrik der kontinuierlichen Verbesserung der Energieeffizienz verschrieben. Zur Powtech brachte der Gebläsespezialist gleich drei Neuheiten mit, die sich diesem Thema zuordnen ließen. Marketingleiter Stephan Brand stellte die neue Dienstleistung Delta Real Time Monitoring vor, den neuen Drehkolbenverdichter Delta Hybrid in der Bauform V und einen ölfreien Schraubenverdichter der Baureihe Delta Screw Generation 5.

Mit den neuen Drehkolbenverdichtern der Baureihe Delta Hybrid gelang der Aerzener Maschinenfabrik 2011 eine Symbiose zwischen Drehkolbengebläsen und Schraubenverdichtern im Volumenstrombereich von 10 bis 100 m³/min. Die Druckbereiche konnten gegenüber den bei Drehkolbengebläsen bisher möglichen 1.000 mbar auf 1.500 mbar und im Unterdruck von -500 mbar auf -700 mbar gesteigert werden. Dieser maximal mögliche Unterdruck wird nun mit der neuen Sondermaschine Delta Hybrid Baugröße D 98 V noch weiter auf -900 mbar und damit dicht an den Vakuumbereich gesenkt. Möglich wird diese Mehrleistung durch eine intensivere und innere Kühlung der Verdichterstufe über zusätzliche Voreinlaßkanäle. Der Verdichter kann sowohl mobil als auch stationär betrieben werden.

5-Kammer Reflektions-Schalldämpfer
Der neue, komplett überarbeitete einstufige, ölfreie Schraubenverdichter aus der Baureihe Delta Screw Generation 5 in der Baugröße VM 45 (Differenzdruck bis 3,5 bar, Volumenstrom bis zu 3.200 m³/h, Antriebsleistungen bis zu 250 kW) arbeitet jetzt noch energie­effizienter. Je nach Druckverhältnis bzw. Volumenstrom konnten bis zu 6 % an Energieersparnis nachgewiesen werden. Anstatt die zu verdichtende Luft wie bisher in der Schalldämmhaube anzusaugen, wird die kühlere Außenluft jetzt über einen Ansaugkanal direkt dem Ansaugfilter zugeführt, was die spezifische Leistung der Anlage deutlich verbessert. Darüber hinaus minimieren optimierte Zuströmkanäle und ein neuartiger, strömungstechnisch verbesserter absorptionsmittelfreier 5-Kammer Reflektions-Schalldämpfer auf der Druckseite die Druckverluste signifikant. Dank optimierter Querschnitte sowie idealisierter Kammer- und Rohrlängen konnte die Schallleistung je nach Betriebsfall auf unter 80 dB(A) reduziert werden. Durch den Einsatz zweier Kompensatoren ist das System 100 % kraftentkoppelt. Zukünftig wird dieser druckseitige Schalldämpfer auch als Funkensperre gem. ATEX-Richtlinie 137 für explosionsgeschützte Anlagen ausgelegt (EU-Richtlinie 1999/92/EG).

Anlagen-Überwachung in Echtzeit

Auf ein neues Feld begibt sich der niedersächsische Maschinenbauer mit der Dienstleistung Delta Real Time Monitoring. Mittels einer permanenten Maschinenüberwachung aller bisherigen und aktuellen Aggregate sollen Wartungsarbeiten vorausschauend geplant, überraschende Ausfälle, gravierende Schäden und hohe Ausfallkosten weitgehend verhindert werden können. Dieses Echtzeit-System kann in jedem neuen Aerzener Aggregat sofort integriert, aber auch nachgerüstet werden.„Delta Real Time Monitoring" überwacht die Schwingungen, den Druck und die Temperatur der Maschine über Sensoren und kann auch die hauseigene Aertronic-Steuerung integrieren. Alle Meßwerte von bis zu acht Diagnose-Einheiten werden in Echtzeit in einem eigenen Schaltschrank zusammengeführt und sofort per Internet, Ethernet oder GSM-Modem zu einem speziellen Server übertragen, wo sie jederzeit abrufbar vorgehalten werden. Auf Wunsch erhält der Betreiber eine Visualisierung auf seiner Leitwarte. Die Aerzener Service-Abteilung kontrolliert mindestens einmal wöchentlich den Zustand der Maschine und erstellt in vertraglich festgelegten Abständen einen Bericht über den Zustand der Anlage und macht Vorschläge für einen weiteren sicheren und störungsfreien Betrieb.