Horizontale Röntgeninspektion

Zuverlässige Kontrolle für hochautomatisierte Prozesse

  • Abb. 1: Die vollständige Überarbeitung der Konstruktion des von Dymond D bietet eine Vielzahl Vorteile – vom geringeren Platzbedarf über einen verbesserten mechanischen Aufbau bis hin zum Hygienic Design. © Minebea IntecAbb. 1: Die vollständige Überarbeitung der Konstruktion des von Dymond D bietet eine Vielzahl Vorteile – vom geringeren Platzbedarf über einen verbesserten mechanischen Aufbau bis hin zum Hygienic Design. © Minebea Intec
  • Abb. 1: Die vollständige Überarbeitung der Konstruktion des von Dymond D bietet eine Vielzahl Vorteile – vom geringeren Platzbedarf über einen verbesserten mechanischen Aufbau bis hin zum Hygienic Design. © Minebea Intec
  • Der Sideshooter Dymond S gewährleistet zuverlässige Röntgeninspektion von z. B. Konserven und Tetrapaks im kompakten, hygienischen Design. © Minebea Intec
  •  Mit Hilfe der Doublebeam-Technologie erkennt Dymond D sogar Glasstücke in Glasgefäßen zuverlässig, unabhängig von ihrer Lage und Orientierung. © Minebea Intec

Mit dem neuen Sideshooter Dymond D und einer Neuauflage des Dymond S modernisiert Minebea Intec sein Premium-Portfolio im Bereich horizontaler Röntgeninspektion. Der Anbieter von Wäge- und Inspek­tionslösungen will damit seinen Kunden u. a. auch die Entscheidung über Verpackungsmaterialien vereinfachen.

Für eine kompromisslose Qualitätssicherung ist der Einsatz eines Röntgeninspektionssystems als Kontrollpunkt am Ende der Produktionslinie unerlässlich. Gerade in der Lebensmittel-, Getränke- sowie Pharmaindustrie bietet die Vollkontrolle aller verpackten Produkte die Möglichkeit, Fremdkörper wie Glasstücke, Steine, Metallfolien oder Kunststoffteile zuverlässig zu detektieren, bevor das kontaminierte Produkt den Handel erreicht. Aber welche Röntgen­inspektionslösung ist die Richtige?
Neben Systemen für Schüttgut und kleinere Produkte bietet Minebea Intec jetzt zwei Weiterentwicklungen für aufrechtstehende, hohe Verpackungen aus Glas, Metall oder Kunststoffen. Beide Systeme sind vorbereitet für hochautomatisierte Prozesse und die Herausforderungen von Industrie 4.0!

Einfache Installation und maximale Inspektion
Bei diesen horizontalen Röntgeninspektionssystemen wurde das Sicherheitskonzept mit verbesserten Not-Aus-Schaltern und Relais neu überdacht. Dazu kommt ein überarbeitetes Kühlungssystem, das gegen Wasser- und Staubeindringung geschützt ist und damit eine einfache Reinigung gewährleistet. Für Anlagen der Dymond S Serie gehört der Nema 4X Kühler zur Grundausstattung. Der voll integrierte 500 W Monoblock-Generator verzichtet auf aktive Wasserkühlung und gewährleistet damit eine einfachere Installation und Wartung. Die mit dem Generator einhergehende Leistungssteigerung von 320 auf 500 W ermöglicht mehr Durchsatz und eine noch bessere Inspektion von Produkten mit höherer Dichte.
Dymond D punktet dagegen mit maximaler Detektionsleistung. Die hohe Empfindlichkeit der leistungsstarken Bildprozessoren – gekoppelt mit einer intelligenten Bildverarbeitung – macht sogar senkrecht positionierte Fremdkörper und solche, die an Rändern oder im Boden des Gefäßes verdeckt liegen, ausfindig.

Hochautomatisierte Prozesse und horizontale Kommunikation
Für die Wartungskommunikation, die statistische Prozesskontrolle und zur Optimierung automatisierter Produktionsprozesse sind Dymond D und S mit Ethernet, OPC-UA, Modbus und SPC@Enterprise Anbindung erhältlich.

Mit Hilfe horizontaler Kommunikation erfolgen erste Schritte in Richtung Industrie 4.0: So kommunizieren die Sideshooter bspw. mit anderen Anlagen entlang der Produktionslinie, um ihre regelmäßige, automatisierte Kalibrierung zeitlich abzustimmen.

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Minebea Intec GmbH
Meiendorfer Str. 205A
22145 Haamburg
Telefon: +49 40 67960 303

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