Eine sehr widerstandsfähige und haltbare Oberflächenbeschichtung für Stahlflaschen bietet Worthington Cylinders mit dem neuen Longlife Powercoat System.

Stahlflaschen für Hochdruckgase müssen gemäß den jeweiligen nationalen Vorschriften bzw. europaweit nach zehn Jahren überprüft und instandgesetzt werden. Das Beschichtungsverfahren Longlife Powercoat erhöht die Lebensdauer der Flaschen maßgeblich. Die beschichteten Flaschen weisen eine widerstandsfähigere Oberfläche und besitzen eine homogene, glänzende Oberfläche mit hochwertiger Optik.

Beschichtungsprozess
Grundlage der neuen Technologie ist ein aufwändiger Bearbeitungsprozess: Zuerst werden die Stahlflaschen auf fehlerfreie Oberflächen geprüft und durch Sandstrahlen, gründliches Reinigen sowie Aufbringen einer Konversionsschicht vorbehandelt. Nach mehreren Qualitätskontrollen laufen die Behälter in die vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage, in der die Farbpartikel aufgebracht werden. Abschließend erhält die Farbschicht im Härteofen ihre dauerhafte Verbindung mit der Stahloberfläche.

Je nach Anforderung und Kundenwunsch bietet Worthington Cylinders unterschiedliche Beschichtungsvarianten. Longlife Powercoat SL ist eine Single-Layer-Beschichtung, Longlife Powercoat SL+ bietet durch die zusätzliche Konversionsschicht eine noch höhere Widerstandfähigkeit der Oberfläche gegen Abnutzung. Longlife Powercoat DL+ ist eine doppelt ausgeführte Beschichtung mit hoher Beständigkeit und Langlebigkeit.

Rüttel- und Salzsprühtest
Die hohe Widerstandsfähigkeit der speziellen Lackierung belegen auch mehrere Testreihen, in denen mittels genormter Rüttel- und Salzsprühtests die mechanischen und chemischen Belastungen der Stahlflaschen im Praxisalltag simuliert wurden. Wasser und Salz können vorgeschädigte Beschichtungen leicht unterwandern und diese ablösen.

Für den Rütteltest wurden Worthington Longlife Powercoat beschichtete Flaschen und Konkurrenzprodukte auf Stahlpaletten gestellt und insgesamt 25 Minuten bei 70 Hertz bewegt. Nach dem Rütteln wurden der Lackabrieb auf den Flaschen bewertet und Wandproben aus dem beanspruchten Teil der Flaschen geschnitten. Im nachfolgenden Salzsprühtest wurden die Materialproben gitterförmig eingeritzt und bei genormten Bedingungen (35°C, 5% NaCl, pH 6,5-7,2) mit einer Salzlösung besprüht. Die Auswertung erfolgte nach 24, 120, 240, 720, 2.160 und 5.000 Stunden. Bewertet wurden Unterwanderung, Rost- und Blasengrad.

Nach den absolvierten Tests zeigten die Proben - je nach Beschichtung und Belastungsdauer - Rostpunkte, Blasenbildung und Enthaftung des Lacks. Die Longlife Powercoat beschichteten Flaschen hielten den mechanischen und korrosiven Belastungen am besten stand.